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導熱油在液相系統在高溫運行條件下如何補加?

導熱油在長期使用過程中,由于高溫的作用發生熱裂解和聚合反應;另外,導熱油與空氣中的氧接觸也會發生反應,使導熱油的結構發生變化生成高沸物和低沸物,從而改變了導熱油的特性。更何況由于導熱油的泄漏及運行中產生的低沸物的蒸發,會使系統內導熱油數量逐漸減少,所以液相系統在高溫運行條件下還應該適當補加導熱油。在此提醒廣大用戶朋友鍋爐正常運行過程中不要直接向系統內補充冷油,應當將冷態的導熱油先注入膨脹罐,使其在膨脹罐內經過混合、加熱、膨脹、蒸發和脫氣后,再通過膨脹罐的膨脹管線進入系統主循環回路。按此法補油具有以下兩點好處。

  1、避免因體積膨脹損壞設備

  系統在正常運行過程中,系統內的導熱油處于高溫工作條件下油溫較高,此時將環境溫度下的補充油直接加入到系統中,加入的冷油會在加入點處與高溫熱油混合,冷油將在短時間內升溫導致體積膨脹,從而損壞設備,造成泄露引發事故。

  2、避免水或低沸物直接進入主循環系統

  因補充油中可能含有水或低沸物,且未經過脫水脫氣處理,將補充的冷油直接加入到高溫循環系統,會導致補充油中的水或低沸物迅速蒸發和氣化,造成系統壓力波動影響系統的穩定運行,嚴重時將引發導熱油的外溢造成事故。

  由此可見,系統在工作狀態下補油時,將補充油先注入到膨脹罐中,再通過膨脹罐將導熱油間接注入系統主循環回路的方法,才是可靠的補油方法。

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