切削液加工壓鑄鋁出現白斑的問題

鋁合金是目前加工企業遇見問題最多的一種合金,其中壓鑄鋁尤為突出。除了由于切削液ph值過高引起的發黑現象,還經常會出現加工后的產品出現白斑。白斑的出現并非一定是由切削液ph呈堿性造成的。
白斑一可以分為陽極反應,二可以是產品表面霉變出現白斑。有時候切削液配伍不當也會引起白斑的產生,比如附著力較強的T701、T702等油性防銹劑。
加工壓鑄鋁使用的切削液必須選擇ph值在7~8左右的體系,最好是不含乙醇胺、燒堿等強腐蝕性原料的切削液。
在切削液使用前可以先把小型工件作為實驗對象,進行簡單有效的測試,具體辦法是:先用1000目砂紙把加熱后的測試樣品打磨光亮后用酒精擦拭干凈后,放入含有量為5%的待使用切削液中浸泡24h,24h后取出實驗樣品,觀察測試樣品,樣品表面無發黑、發白、變黃保持原有的顏色,且工件表面光亮度變化越小越好。實驗樣品放置24h后再觀察樣品表面的變化,表面變化越小越好,此切削液即為上品。
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